日前，锅炉公司作为主要加入者与宝钢、钢研总院等6家产学研单位相助完成的“600℃超超临界火电机组钢管立异研制与应用”科研效果荣获2014年度国家科学手艺前进一等奖。
600℃超超临界火电机组是当宿天下上先进的商用燃煤发电装备，具有优异的节煤减排性能，但由于此前该领域锅炉管海内手艺尚无法研制，所有需要从外洋订货。2007年，国家科技部组织由宝钢、钢研总院、哈锅等单位组成600℃质料课题组，围绕600℃超超临界火电机组锅炉管制造手艺开展攻关。经由几年的艰辛起劲，600℃质料课题组攻克了因素剖析、冶炼手艺、手艺性能及轧制手艺等质料制造方面的难题，逐步实现了我国超超临界火电机组要害锅炉管从无到有、从有到全、从全到优的历史性跨越，实现了国产化，填补了空缺，使600℃超超临界机组原质料造价大幅降低，并形成专利80项（其中发明专利31项），修订国家标准2项，制订行业标准2项。
在600℃质料课题组中，锅炉公司作为产学研用中唯一的应用单位，提供了大宗名贵的质料应用研究数据。一方面，加入到锅炉管生产制造工艺的历程中，相识每一个要害工序，并从制品管反推生产工艺，剖析可能导致问题的缘故原由，凭证缘故原由实时修正管子生产制造工艺；另一方面，在充分调研的基础上，开展了一系列质料应用试验和性能评定事情，并在评定试验完成及其试生产的基础上，与产学研单位相助，对产品性能与工艺稳固做了深入研究剖析，有力地推动了我国600℃超超临界火电机组的自主化建设。
近几年，锅炉公司稳步推进600℃超超临界火电机组锅炉管的国产化，实现了质料品级由低到高、质料规格由小到大的目的，推进了高端质料的国产化，走在了偕行业的前线，为公司创立了重大的经济效益。
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